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设备设施风险告知牌参考模板范本.pptx

  • 上传人:林田
  • 文档编号:254653
  • 上传时间:2022-09-22
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    1、 设备设施设备设施风险告知牌风险告知牌设备名称:设备名称: 5T5T行车行车重重 要要提提 示示必须熟悉安全操作规程!必须熟悉安全操作规程!危险有害因素危险有害因素1 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的钢丝绳、吊索具;、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的钢丝绳、吊索具;2 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩;、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩;3 3、行走轨道周围、行走轨道周围0.50.5米站人或堆放杂物;米站人或堆放杂物;4 4、行车主钩升降制动器失效;、行车主钩升降制动器失效;5 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损;、主钩钢丝绳脱槽性磨损;6 6、起重作业违反、起重。

    2、作业违反“十不吊十不吊”规定。规定。可能导致事故可能导致事故起重伤害、触电起重伤害、触电防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查, ,发现每股钢发现每股钢 丝绳断丝绳断裂达到裂达到10%10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%40%、变形超标的立即更、变形超标的立即更换换; ;2 2、操作人员每天对吊钩进行点检、操作人员每天对吊钩进行点检, ,发现裂纹、磨损、塑性变形、开口发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标度超标15%15%等缺陷的立即反馈维修等缺陷的立即反馈维修; ;3 3、行。

    3、走轨道周围、行走轨道周围0.50.5米范围内严禁站人或堆放杂物米范围内严禁站人或堆放杂物; ;4 4 、操作人员每日点检,确保制动器完好;、操作人员每日点检,确保制动器完好;5 5、操作人员每日点检,定期检查钢丝绳定位状态;、操作人员每日点检,定期检查钢丝绳定位状态;6 6、严格按操作规程操作,做到、严格按操作规程操作,做到“十不吊十不吊” ” 。安全安全标志标志风险等级:风险等级: 1 1级级2 2级级3 3级级4 4级级必须戴安全帽必须戴安全帽 设备设施设备设施风险告知牌风险告知牌设备名称:设备名称: 16T16T行车行车重重 要要提提 示示必须熟悉安全操作规程!必须熟悉安全操作规程!安全。

    4、安全标志标志风险等级:风险等级: 1 1级级2 2级级3 3级级4 4级级危险有害因素危险有害因素1 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的钢丝绳、吊索具;、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的钢丝绳、吊索具;2 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩;、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩;3 3、行走轨道周围、行走轨道周围0.50.5米站人或堆放杂物;米站人或堆放杂物;4 4、行车主钩升降制动器失效;、行车主钩升降制动器失效;5 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损;、主钩钢丝绳脱槽性磨损;6 6、起重作业违反、起重作业违反“十不吊十不吊”规定。规定。可能导致事故可能导致事故起重伤。

    5、害、触电起重伤害、触电防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查, ,发现每股钢发现每股钢 丝绳断丝绳断裂达到裂达到10%10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%40%、变形超标的立即更、变形超标的立即更换换; ;2 2、操作人员每天对吊钩进行点检、操作人员每天对吊钩进行点检, ,发现裂纹、磨损、塑性变形、开口发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标度超标15%15%等缺陷的立即反馈维修等缺陷的立即反馈维修; ;3 3、行走轨道周围、行走轨道周围0.50.5米范围内严禁站人或堆放杂物米范。

    6、围内严禁站人或堆放杂物; ;4 4 、操作人员每日点检,确保制动器完好;、操作人员每日点检,确保制动器完好;5 5、操作人员每日点检,定期检查钢丝绳定位状态;、操作人员每日点检,定期检查钢丝绳定位状态;6 6、严格按操作规程操作,做到、严格按操作规程操作,做到“十不吊十不吊”。必须戴安全帽必须戴安全帽设备名称:设备名称: 移动式空压机移动式空压机重重 要要提提 示示必须熟悉安全操作规程!必须熟悉安全操作规程!危险有害因素危险有害因素1 1、安全阀、压力表等安全装置失灵,压力超标爆炸;、安全阀、压力表等安全装置失灵,压力超标爆炸;2 2、储气罐缺陷或压缩机气缸结碳引起爆炸事故;、储气罐缺陷或压缩。

    7、机气缸结碳引起爆炸事故;3 3、电气线路损坏,带电部位裸露,人员接触带电部位,触电;、电气线路损坏,带电部位裸露,人员接触带电部位,触电;4 4、进入空压机现场,未佩戴耳塞,导致听力损失。、进入空压机现场,未佩戴耳塞,导致听力损失。可能导致事故可能导致事故机械伤害、触电、职业性耳聋机械伤害、触电、职业性耳聋防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、作业前,检查空压机各零部件完好,各种保护装置、仪表、阀、作业前,检查空压机各零部件完好,各种保护装置、仪表、阀门、管路及接头完好牢固,接线是否正确,外壳可靠接地;门、管路及接头完好牢固,接线是否正确,外壳可靠接地;2 2、机器在运转中或设备有压力的。

    8、情况下,不得进行任何修理工作,、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作,严禁超压使用;严禁超压使用;3 3、储气罐的油水及时清除,每年至少清理、储气罐的油水及时清除,每年至少清理1 1次空压机出口的积炭。次空压机出口的积炭。4 4、运行过程中如果出现回转激烈振动、储气罐压力过高、安全阀、运行过程中如果出现回转激烈振动、储气罐压力过高、安全阀叫响等情况,操作人员应立即关闭电源进行检查、排除故障;叫响等情况,操作人员应立即关闭电源进行检查、排除故障;5 5、空压机停止使用后,关闭电源,清扫机器。、空压机停止使用后,关闭电源,清扫机器。安全安全标志标志 设备设施设备设施风险告知牌风险。

    9、告知牌当心触电当心触电当心机械伤人当心机械伤人当心物体打击当心物体打击必须戴耳塞必须戴耳塞风险等级:风险等级: 1 1级级2 2级级3 3级级4 4级级设备名称:设备名称: 固定式螺杆空压机固定式螺杆空压机重重 要要提提 示示必须熟悉安全操作规程!必须熟悉安全操作规程!危险有害因素危险有害因素1 1、空压机运行或者排除设备故障时,肢体误接触设备旋转部位;、空压机运行或者排除设备故障时,肢体误接触设备旋转部位;2 2、压缩空气管道、阀门承受高压时破损飞出、压缩空气管道、阀门承受高压时破损飞出,物体打击;,物体打击;3 3、电气线路损坏,带电部位裸露,人员接触带电部位,触电;、电气线路损坏,带电部。

    10、位裸露,人员接触带电部位,触电;4 4、进入空压机现场,未佩戴耳塞,导致听力损失;、进入空压机现场,未佩戴耳塞,导致听力损失;5 5、储气罐压力升高未及时发现,造成罐体压力超标;、储气罐压力升高未及时发现,造成罐体压力超标;6 6、压力安全联锁装置失效,或储气罐安全阀失效,罐体压力超标。、压力安全联锁装置失效,或储气罐安全阀失效,罐体压力超标。可能导致事故可能导致事故机械伤害、触电、职业性耳聋机械伤害、触电、职业性耳聋防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、作业人员经考核合格,取得压力容器特种设备作业人员证书;、作业人员经考核合格,取得压力容器特种设备作业人员证书;2 2、检查空压机及其及。

    11、其安全装置是否完好有效;、检查空压机及其及其安全装置是否完好有效;3 3、检查储气罐压力容器及其安全装置是否完好有效;压力表无破损,、检查储气罐压力容器及其安全装置是否完好有效;压力表无破损,安全阀无破损,铅封完好;安全阀无破损,铅封完好;4 4、开机并运转正常后,随时观察设备工作压力,不得超过、开机并运转正常后,随时观察设备工作压力,不得超过1.0MPa1.0MPa;5 5、运转中若发生不正常的声音、气味、振动或故障,漏电或漏水、运转中若发生不正常的声音、气味、振动或故障,漏电或漏水、冷却水中断、排气压力突然升高等,应立即停车检修好后才准使用。冷却水中断、排气压力突然升高等,应立即停车检修好。

    12、后才准使用。安全安全标志标志 设备设施设备设施风险告知牌风险告知牌当心触电当心触电当心机械伤人当心机械伤人当心物体打击当心物体打击必须戴耳塞必须戴耳塞风险等级:风险等级: 1 1级级2 2级级3 3级级4 4级级设备名称:设备名称: 低压配电箱低压配电箱重重 要要提提 示示必须熟悉安全操作规程!必须熟悉安全操作规程!危险有害因素危险有害因素1 1、配电箱外露带电部分无屏护;、配电箱外露带电部分无屏护;2 2、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬松、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬松、裸露,接触不良;裸露,接触不良;3 3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等;、配电箱内有纱。

    13、头或其它杂物、积水等;4 4、电器柜门随意开启;、电器柜门随意开启;5 5、金属外壳与电网、金属外壳与电网PEPE线连接不可靠。线连接不可靠。可能导致事故可能导致事故触电、火灾、灼伤触电、火灾、灼伤防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、由专业维修电工对外露部分使用屏护;、由专业维修电工对外露部分使用屏护;2 2、维修电工按要求对配电箱内线路进行连接,并每月检查、维修电工按要求对配电箱内线路进行连接,并每月检查一次。是否有线路凌乱、蓬松、裸露一次。是否有线路凌乱、蓬松、裸露, ,接触不良等现象;接触不良等现象;3 3、电工每月对电器柜检查清理、电工每月对电器柜检查清理, ,确保电器柜内无杂。

    14、物确保电器柜内无杂物, ,积水;积水;4 4、非专业人员严禁打开电器柜门;、非专业人员严禁打开电器柜门;5 5、金属外壳应与电网、金属外壳应与电网PEPE线可靠连接。线可靠连接。安全安全标志标志 设备设施设备设施风险告知牌风险告知牌风险等级:风险等级: 1 1级级2 2级级3 3级级4 4级级设备名称:设备名称: 电焊机电焊机重重 要要提提 示示必须熟悉安全操作规程!必须熟悉安全操作规程!危险有害因素危险有害因素 1 1、电焊机绝缘电阻不符合;、电焊机绝缘电阻不符合; 2 2、焊机电源输入、二次输出端无屏护;、焊机电源输入、二次输出端无屏护; 3 3、焊机、焊机PEPE连接不可靠;连接不可靠;。

    15、 4 4、焊接区域易燃物未清理,引发火灾;、焊接区域易燃物未清理,引发火灾; 5 5、焊钳破损,绝缘不良。、焊钳破损,绝缘不良。可能导致事故可能导致事故触电、尘肺病触电、尘肺病防范措施、安全要求防范措施、安全要求 1 1、每半年检测一次绝缘电阻;、每半年检测一次绝缘电阻; 2 2、电源输入、二次输出端确保屏护完好;、电源输入、二次输出端确保屏护完好; 3 3、定期检查,确保、定期检查,确保PEPE连接可靠;连接可靠; 4 4、焊接前,对区域易燃物进行清理;、焊接前,对区域易燃物进行清理; 5 5、使用前检查焊钳,发现损坏及时更换;、使用前检查焊钳,发现损坏及时更换; 6 6、操作工严格遵守安全。

    16、操作规程。、操作工严格遵守安全操作规程。安全安全标志标志必须戴防护手套必须戴防护手套当心触电当心触电必须戴防毒口罩必须戴防毒口罩必须戴防护眼镜必须戴防护眼镜 设备设施设备设施风险告知牌风险告知牌风险等级:风险等级: 1 1级级2 2级级3 3级级4 4级级设备名称:设备名称: 数控切割机数控切割机重重 要要提提 示示必须熟悉安全操作规程!必须熟悉安全操作规程!危险有害因素危险有害因素1 1、电气线路缺陷,防护罩缺损;、电气线路缺陷,防护罩缺损;2 2、通风不良,未佩戴劳保用品,长期接触导致健康危害;、通风不良,未佩戴劳保用品,长期接触导致健康危害;3 3、作业人员误碰切割下的钢板或火星碰触身体。、作业人员误碰切割下的钢板或火星碰触身体。可能导致事故可能导致事故尘肺病、触电、灼烫尘肺病、触电、灼烫防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、加装切割机罩壳,加强作业前工具及设备检查,更换破、加装切割机罩壳,加强作业前工具及设备检查,更换破损工具,严禁安全设施有缺陷的设备投入使用;损工具,严禁安全设施有缺陷的设备投入使用;2 2、作业人员正确穿戴劳动防护用品;、作业人员正确穿戴劳动防护用品;。

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