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现场危险源风险点安全告知卡告知牌参考模板范本.ppt

  • 上传人:林田
  • 文档编号:256646
  • 上传时间:2022-09-22
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    1、危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施工位名称:工位名称:组对焊接组对焊接本工位负责人:本工位负责人:危险因危险因 素素事事 故故 诱诱 因因 1、尘肺2、电光性眼炎3、触电4、机械伤害5、噪声 6、烫伤7、其他伤害安安 全全 防防 范范 措措 施、要施、要 求求安全生产管理办公室电话:xx火警电话119 急救电话:120重重 要要提提 示示1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质,无防护长期吸入焊接烟尘,会导致人员得尘肺病; 2、无防护长期直视电焊弧光会导致电光性眼炎;3、焊接电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明行灯未使用符合要求的安全电压:空间内环境潮湿;。

    2、劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故;4、工作过程中钻具、工具、设备操作不当,设备缺陷等易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。5、有限空间作业时,长期处于噪音环境下,会导致人员耳鸣、头晕; 6、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确,会导致烫伤。非本岗位人员禁入!非本岗位人员禁入!必须进行设备点检!必须进行设备点检!1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程和要求;2、车间必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好;3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护;4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套,防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。5、必须按要求进行安全和设备点检。

    3、危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施工位名称:工位名称:喷漆工位一喷漆工位一危险因素危险因素 事事 故故 诱诱 因因1、火灾 2、中毒 3、触电4、高温5、高压气喷6、高处坠落1、在现场吸烟,携带火种进入喷漆房,电源开关不防爆,易燃垃圾清理不及时均可能引发火灾;2、油漆中含有甲苯、二甲苯,稀料中含有丙酮,不按规定穿戴劳动防护用品,不戴防毒面具,引发中毒事故;3、漆房内电源线路破损;绝缘、接地不良引发事故;4、通风设备不完好,引发高温。5、处理喷枪堵塞时可能引发高压气喷伤害;6、登高作业时,可能引发坠落。安安 全全 防防 范范 措措 施、要施、要 求求 非喷漆人。

    4、员禁止操作!非喷漆人员禁止操作!必须进行安全点检!必须进行安全点检!安全生产管理办公室电话:xx火警电话119 急救电话:120 重要重要 提示提示1、喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗;2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作;3、操作人员必须戴防毒面具,穿喷漆服,戴胶手套;4、严禁烟火,现场易燃垃圾要及时清理 ;5、加强通风,保证喷漆房内的温度不过高,蒸汽浓度不超标。6、处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45角试喷;7、高处作业时,必须系安全带。本工位负责人:本工位负责人:危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施工位名称:工位。

    5、名称:下料组下料组折弯工位一折弯工位一危危 险险 因因 素素事事 故故 诱诱 因因1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞4、物体打击5、割伤6、噪声7、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故;2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发事故;3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故;4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故;5、操作过程不协调,工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。安安 全全 防防 范范 措措 施、要施、要 求求非本设备人员禁止操作!非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!必须进行设备点检!安全生产管理办公室电。

    6、话:xx火警电话119 急救电话:120重重 要要提提 示示1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作;2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作;3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可作业;4、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养,设备异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转 ;5、操作时做好协调,两人以上操作,必须明确主要操作人员, 统一指挥,有序操作;6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。本工位负责人本工位负责人:危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施工位名称:工位名称:机加组机加组钻床工位钻床工位危险因素危险因素 事事 故故 诱诱。

    7、 因因 1、机械伤害 2、触电 3、缠绕、碰撞4、物体打击5、烫伤6、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故;2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发事故;3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故;4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故,戴线手套能引发缠绕事故;5、操作过程不协调,工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。安安 全全 防防 范范 措措 施、要施、要 求求非本设备人员禁止操作!非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!必须进行设备点检!安全生产管理办公室电话:xx火警电话119 急救电话:120重重 要要提提 示。

    8、示1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作;2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作;3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可作业;4、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养,设备异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转 ;5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。本工位负责人:本工位负责人:危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施工位名称:工位名称: 钻床工位钻床工位危险因素危险因素 事事 故故 诱诱 因因 1、机械伤害 2、触电 3、缠绕、碰撞4、物体打击5、烫伤6、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故;2、维护不当电器元。

    9、件失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发事故;3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故;4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故,戴线手套能引发缠绕事故;5、操作过程不协调,工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。安安 全全 防防 范范 措措 施、要施、要 求求非本设备人员禁止操作!非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!必须进行设备点检!安全生产管理办公室电话:xx火警电话119 急救电话:120重重 要要提提 示示1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作;2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作;3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可。

    10、作业;4、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养,设备异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转 ;5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。本工位负责人:本工位负责人:危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施工位名称:工位名称:数控组数控组打磨工位打磨工位危险因素危险因素 事事 故故 诱诱 因因1、触电 2、噪声3、震动4、粉尘5、其他伤害1、维护不当电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发事故;2、操作人员违章操作、误操作引发事故;3、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故;4、打磨片过度使用,不及时更换引发事故;5、打磨片安装不正确引发事故。安安 全全 。

    11、防防 范范 措措 施、要施、要 求求非本工位人员禁止操作!非本工位人员禁止操作!必须进行设备点检!必须进行设备点检!安全生产管理办公室电话:xx火警电话119 急救电话:120重重 要要提提 示示1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作;2、操作人员熟知角磨机安全操作规程,并按规程要求操作;3、工作前必须对设备进行检查,正常方可作业;4、设备异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转 ;5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。本工位负责人:本工位负责人:危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施工位名称:工位名称:数控组数控组切割工位切割工位危险因素危险因素 事事 。

    12、故故 诱诱 因因1、火灾2、爆炸3、触电4、机械伤害5、烫伤6、噪声7、其他伤害安安 全全 防防 范范 措措 施、要施、要 求求安全生产管理办公室电话:xx火警电话119 急救电话:120重要重要提示提示1、火焰切割引致的火警及爆炸危险,主要是由于供气系统故障、或是由于所用火焰或灼热熔渣的高温所引致 。2、设备电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明行灯未使用符合要求的安全电压:空间内环境潮湿;劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故;3、工作过程中设备操作不当,设备缺陷等易引发碰、割、刺等机械伤害事故。4、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确,会导致烫伤。非本岗位人员禁入!非本岗位人员禁入!必。

    13、须进行设备点检!必须进行设备点检!本工位负责人:本工位负责人:1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程和要求;2、车间必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好;3、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、防护手套, 防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。4、必须按要求进行安全和设备点检。5、遵守数控切割机安全操作规程。危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施设备名称:设备名称: 砂轮机砂轮机危险因危险因 素素事事 故故 诱诱 因因 1、机械伤害 2、触电 3、噪声4、震动5、粉尘6、物体打击1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故;2、维护不当电器元件。

    14、失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发事故;3、不按照砂轮机安全操作规程操作、违章操作、误操作引发事故;4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故;5、砂轮片不及时更换或安装不正确,引发的物体打击事故。安安 全全 防防 范范 措措 施、要施、要 求求非本设备人员禁止操作!非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!必须进行设备点检!安全生产管理办公室电话:xx火警电话119 急救电话:120重重 要要提提 示示1、操作人员熟知砂轮机安全操作规程,并按规程要求操作;2、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可作业;3、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养,设备异常及时向机修车间报告,保证设备正常。

    15、运转 ;4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。本设备负责人:本设备负责人:危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施设备名称:设备名称: 升降车升降车危险因危险因 素素事事 故故 诱诱 因因1、机械伤害 2、触电 3、高处坠落4、砸伤5、其他伤害1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故;2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发事故;3、操作人员违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故;4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故;5、高处作业未系安全带引发事故;6、高位作业人员工具坠落引发的事故。安安 全全 防防 范范 措措 施、要施、要 。

    16、求求非本设备人员禁止操作!非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!必须进行设备点检!安全生产管理办公室电话:xx火警电话119 急救电话:120重重 要要 提提 示示1、操作人员熟知升降车安全操作规程,并按规程要求操作;2、工作前必须对设备进行检查,各部正常方可作业;3、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养,设备异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转 ;4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品,系好安全带;5、操作时做好协调,必须明确主要操作人员, 统一指挥,有序操作。本设备负责人本设备负责人:危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施设备名称:设备名称: 天车天车 设备编号:设备编号:危险危险 因素因素事事 故故 诱诱 因因1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞4、坠物伤人5、高处坠落6、其他伤害1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故;2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发事故;3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故;4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故;5、工件绑扎不牢等引发事。

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