数控机床机械保养检查与故障排除

1、数控机床故障的诊断研究年月毕业设计论文原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺,所呈交的毕业设计论文,是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果,尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经。

2、第1页,共5页机械保养工程合同书范本标准合同模板甲方,公司或者个人乙方,公司或者个人签订日期,签订地点,第2页,共5页机械保养工程合同书范本甲方,地址,电话,联系人,乙方,地址,电话,联系人,兹甲乙双方经过友好协商。

3、机械设备检查维修保养记录表编号工程名称使用单位租赁单位备案号设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间检查维修保养记录更换主要配件记录记录人,年月日注,本表由施工单位填写,施工单位租赁单位各存一份。

4、数控机床故障诊断与维修复习卷一填空题1数控系统的参数按修改权限可分为系统厂家参数机床生产厂家参数和用户参数,2进给伺服系统由仅给驱动单元机械传动部件执行元件和检测反馈环节组成,3步进电机控制的环节主要包括环形分配。

5、工程机械保养指导,如何正确选用制动液保养指导,如何正确选用制动液汽车制动液又称刹车油,是用于汽车液压制动系统中传递压力的液体,国内将制动液分为JG0,JG1,JG2,JG3,JG4,JG5等级别,其中JG3,JG4,JG5分别对应美国联邦机。

6、机械设备安全装置检查维修保养制度一目的为了机械器设备的正常运转,保护员工的身体免受伤害,而制定本规定,二范围这用于本厂所有的机器器设备安全装置的检查,维修,保养,三职责1生产部必须保障所有机器设备都具备本质安全,在机器设备安装时就应保证机器。

7、机械设备管理责任人起重机械维护,保养等管理制度1,认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度,操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改,2,协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案,规章制度,3。

8、机械设备维修保养与安全检查管理制度做好机械设备维修保养与安全检查工作,是保障机械设备正常安全运转的基本条件,对提高企业的经济效益,保证企业的持续发展十分重要,本着安全第一,预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规,结合起。

9、机械使用单位的机械安全检查1日常点检,和日常保养结合,司机或机组负责,把工作内容列成点检表格,2巡检,机械使用单位的现场机械员负责,随时巡视检查,发现违章操作和机械问题,随时作出停止和处理,处罚等,并作出相应记录,3定期检查,指现场机械使用。

10、桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养桥式起重机在生产带来了巨大的高效,方便,快捷,但由于机械的不安全因素,现场使用环境,频率的影响,频繁出现故障,本论文主要对桥式起重机常见的机械故障做出分析,用以减少其的维修次数,实现实际效益,桥式。

11、浅谈如何提高数控机床机械加工效率随着社会主义市场经济的快速发展,机械加工行业中新技术,新工艺,新产品不断涌现,对于机械加工行业的生产效率和生产质量提出了更高的要求,数控机床机械加工效率对于机械加工企业的经济效益有着非常重要的影响,因此要不断。

12、施工机械保养维修制度一,工作环境应干燥整洁,不得堵塞道路,二,多人操作的工作台,中间应设防护网,对面工作时应错开,三,清洁油,润滑油和废油,必须指定地点存放,废油棉纱不得随地乱扔,四,机械解体应选择平坦,坚实的地点存放,支撑牢固,使用千斤顶。

13、施工机械保养措施机械设备的保养指日常保养和定期保养,对机械设备进行清理,紧固,润滑,防腐,修换个别易损零件,使机械保持良好状态的一系列工作,是减少机械磨损,延长使用寿命,提高机械完好率,保证安全生产的主要措施之一,必须坚持养修并重的原则,一。

14、施工起重机械检查,维护,保养及运行安全管理制度,一,一般规定1,起重作业时,必须对工作现场工作环境,行使路线,建筑物以及物件重量等情况进行全面了解,2,操作人员在进行起重回转,变幅,行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意,严格执行指挥人员信号。

15、数控机床的维护保养一,数控机床维护与保养的目的和意义我们知道,数控机床是一种综合应用了计算机技术,自动控制技术,自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度都很高的,典型的机电一体化产品,与普通机床相。

16、数控机床强电控制系统的维护与保养数控机床电气控制系统除了CNC装置,包括主轴驱动和进给驱动的伺服系统,外,还包括机床强电控制系统,机床强电控制系统主要是由普通交流电动机的驱动和机床电器逻辑控制装置PLC及操作盘等部分构成,这里简单介绍机床强。

17、中小型施工机械检查维修保养制度为了确保工程施工的顺利进行,对现在施工现场机械的维修保养工程特制订以下制度,1,施工现场的所有施工机械均定机定人,2,各台机械谁操作谁负责维修保养,3,机修工每天对机械检查一次,发现问题及时处理,4,操作人应每。

18、12项目分析项目实施知识拓展项目作业项目导入项目导航3学学习习目目标标,知识目标知识目标1,掌握数控机床的组成,掌握数控机床的组成,2,掌握数控机床维护,掌握数控机床维护,3,掌握数控机床的故障与分类,掌握数控机床的故障与分类,4,了解数控。

19、4,2数控机床典型机械结构一,主轴准停装置机械式主轴准停二,自动换刀装置自动换刀装置刀库机械手,ATC,作用交换主轴与刀库中的刀,工,具对自动换刀装置的基本要求v换刀时间短v刀具重复定位精度高v有足够的刀具贮存量v刀库占地面积小及安全可靠自。

20、叉车的日常保养是叉车保养中最为常见的工序,叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养,三级保养,日常保养每天都要进行,通常每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后,进行三级保养,为了使叉车。

21、第三章第三章3,13,1概述概述3,23,2感应同步器感应同步器3,33,3光栅位置检测装置光栅位置检测装置3,43,4光电脉冲编码器光电脉冲编码器3,53,5旋转变压器旋转变压器3,63,6磁尺位置检测装置磁尺位置检测装置数控机床对检测装。

22、第五章第五章,概述概述,位置控制位置控制,主轴定向控制主轴定向控制,伺服系统性能及参数伺服系统性能及参数,全数字式伺服系统全数字式伺服系统,经济型数控系统经济型数控系统,标准型数控系统标准型数控系统,典型典型数控系统介绍数控系统介绍,概述概。

23、数控机床常见故障及分类1,按故障发生的部位分类主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械,润滑,冷却,排屑,液压,气动与防护等部分,主机常见的故障主要有,1,因机械部件安装,调试,操作使用不当等原因引起的机械传动故障2,因导轨,主轴等运。

24、数控机床保养与维修技巧随着电子技术和自动化技术的发展,数控技术的应用越来越广泛,以微处理器为基础,以大规模集成电路为标志的数控设备,已在我国批量生产,大量引进和推广应用,它们给机械制造业的发展创造了条件,并带来很大的效益,但同时,由于它们的。

25、第第12章章数控机床的维护数控机床的维护与常见故障分析与常见故障分析12,1数控机床的使用维护与保养数控机床的使用维护与保养数控机床是一种技术先进,结构复杂,自动化数控机床是一种技术先进,结构复杂,自动化程度较高的加工设备,是衡量一个企业生。

26、通常失效原因最好的,最重要的标志从目测检查开始,一旦原因决断,有效解决办法通常也就清楚了,必须注意,若征兆或迹象在拆卸时丢掉,就无法追回的,为了避免关键信息的丢失的危险性,应注意下列失效模式,1,外部征兆,2,拆卸前检查结果,3,拆卸后检查。

27、任务一任务一检查主轴跳动检查主轴跳动,主轴部件故障诊断主轴部件故障诊断与维护与维护任务导入任务导入主传动系统具有高精度,高刚度,振动小,等特点,机床主传动系统主要包括主轴部件,主轴箱,主轴调速电动机,主轴精度如何检查,主轴部件日常维护内容是。

28、任务一任务一启动启动802D数控装置数控装置,数控系统连接数控系统连接与维修与维修任务导入任务导入SINUMERIK802Dsl数控装置,数控装置供电电源是直流还是交流,数控装置有哪些接口,这些接口是如何连接的,模块五模块五加工中心加工中心。

29、任务一任务一启动启动HNC,21数控装置数控装置,数控系统连数控系统连接与维修接与维修任务导入任务导入世纪星HNC,21M数控装置采用开放式体系结构,内置嵌入式工业PC机,全汉字操作界面,具有故障诊断与报警显示,图形加工轨迹显示和仿真功能。

30、任务一任务一绘制机床故障浴盆曲线绘制机床故障浴盆曲线认识机床认识机床维修维修任务导入任务导入数控机床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,是一种典型的机电一体化产品,能够实现高速,高精度和高自动化,在企业生产中占有重要的地位,模块。

31、任务一任务一启动启动,数控系统数控系统连接与维修连接与维修任务导入任务导入数控装置,数控装置有哪些接口,这些接口是如何连接的,模块四模块四数控车床,数控车床,原理与维修原理与维修知识目标,了解数控装置接口定义,掌握电气控制原理能力目标,会连。

32、任务任务3,1进给传动机构的保养与检查进给传动机构的保养与检查学习目标,学习目标,1,1,能识读进给传动部件装配图,能识读进给传动部件装配图,22熟悉典型元件的结构特点,熟悉典型元件的结构特点,33知道进给传动结构特点,熟悉保养检查与调整环。

33、4,1,54,1,5液压辅助元件液压辅助元件l蓄能器蓄能器l过滤器过滤器l油箱油箱l热交换器热交换器l油管,管接头油管,管接头l密封装置密封装置基本工作原理,基本工作原理,当系统的压力高于蓄能器内流体的压力时,系统当系统的压力高于蓄能器内流。

34、传动机构传动机构传递运动和动力的机构传递运动和动力的机构液压传动液压传动液压传动是以液体为工作介质,利用液压传动是以液体为工作介质,利用密闭系统中的受压液体来传递运动和动密闭系统中的受压液体来传递运动和动力的一种传动方式,力的一种传动方式。

35、单元单元4,34,3气动回路与气动系统气动回路与气动系统4,3,1气动回路气动回路4,3,2数控机床气动系统数控机床气动系统一,换向回路一,换向回路4,3,1气动回路气动回路,a,二位三通电磁阀控制,b,三位五通电磁阀控制图4,324单作用。

36、单元单元4,14,1气动元件气动元件4,1,1气动系统的组成及工作原理气动系统的组成及工作原理4,1,2气动元件气动元件4,1,1气动系统的组成及工作原理气压产生装置气压产生装置分水滤气器分水滤气器压力控制阀压力控制阀油雾器油雾器方向控制阀。

37、4,1,44,1,4液压控制阀液压控制阀l阀的作用和分类阀的作用和分类l方向控制阀方向控制阀l压力控制阀压力控制阀l流量控制阀流量控制阀l其他控制阀其他控制阀液压控制阀的作用液压控制阀的作用mpkAq3,3,各种阀都可以看成一个液阻,只要有。

38、任务任务2,1数控车床主传动系统数控车床主传动系统学习目标,学习目标,通过本项目学习,能对数控车床主传动通过本项目学习,能对数控车床主传动系统有完整的认识,熟悉其典型结构及工作特性,系统有完整的认识,熟悉其典型结构及工作特性,能对主传动链进。

39、4,14,1常用的液压元件常用的液压元件4,1,2动力元件动力元件液压泵液压泵l液压泵概述液压泵概述l齿轮泵齿轮泵l叶片泵叶片泵l柱塞泵柱塞泵l液压泵的选用液压泵的选用一,一,液压泵工作原理液压泵工作原理二,二,液压泵的分类液压泵的分类液压。

40、典型液压系统典型液压系统l组合机床动力滑台的液压系统组合机床动力滑台的液压系统l液压压力机的液压系统液压压力机的液压系统l立式加工中心液压系统立式加工中心液压系统l数控车床液压系统数控车床液压系统定义,定义,由若干液压元件组成组合起来,并能。

41、任务3,4数控机床进给轴精度检测学习目标学习目标,1知道数控轴几何精度检测的原理和方法2能使用常规检验工具,量具检查进给轴几何精度3能用简易的方法检查重复定位精度4对精度超差能给出基本的界定和判断任务3,4数控机床进给轴精度检测学习内容学习。